選購數(shù)控折彎機的幾大要點
1.工件
個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺短、噸數(shù)小的機器。仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。
2.撓變
在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。
3.零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。
4.精度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。
5.模具
即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
電液同步折彎機常見的問題:
1、首先電液同步折彎機的滑塊與導(dǎo)軌的問題,可能長時間油缸上下運動及加壓的震動會導(dǎo)致導(dǎo)向間隙的變大,會出現(xiàn)滑塊上下運動的傾斜與抖動現(xiàn)象,會大大的損害導(dǎo)軌與滑塊襯板,嚴重的會影響折彎的精度與效率。
2、后檔料的定位的誤差,后檔料的誤差有很多地方可以影響,首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導(dǎo)軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作,負責后檔料上有雜質(zhì)附和在上面,長時間會損壞絲桿與光桿,則會影響后檔料的精度定位了,然后后檔料橫梁上的直線導(dǎo)軌與模具平面的平行度偏差的太大,這種情況需要松開軸同步皮帶,仔細調(diào)整好平行度公差范圍內(nèi),然后再裝置上同步皮帶。
3、電液同步折彎機的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動,會產(chǎn)生折彎角度的誤差與機器不能找到回升的參考點。
4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎,否則會因為偏載而影響折彎機扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步,從而出現(xiàn)折彎角度兩邊不一樣的情況。
液壓板料折彎機常見故障分析與排除
滑塊回程速度慢且壓力又很高
1)電磁換向閥有故障,可能是CT4B殼體固定螺釘松動或閥芯推桿磨損。擰緊CT4B殼體固定螺釘,清洗、檢修閥芯推桿或更換滑閥。
2)液控單向閥有故障,閥芯卡死,回油不暢。檢修、清洗或更換液控單向閥。
滑塊向下速度慢
1)充油壓力太高。旋緊放氣手輪,充油排除,重新調(diào)整充油壓力。
2)節(jié)流閥調(diào)整不當或閥芯卡滯。檢修、清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。
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